合金刀具作為現(xiàn)代機(jī)械加工中不可少的重要工具，其維護(hù)與刃磨技巧對(duì)于保證加工質(zhì)量、延長(zhǎng)刀具壽命及提高生產(chǎn)效率具有重要意義。以下是對(duì)合金刀具維護(hù)與刃磨技巧的詳細(xì)探討。

　　一、合金刀具的維護(hù)

　　1.存放環(huán)境

　　合金刀具應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、無(wú)酸、無(wú)堿的環(huán)境中，避免陽(yáng)光直射和惡劣溫度（過(guò)高或過(guò)低）的影響。這些條件能有效防止刀具腐蝕和變形，保持其原有性能。

　　2.包裝與分類

　　刀具的原包裝應(yīng)盡可能保持完整，并可在原基礎(chǔ)上稍加加固，以減少運(yùn)輸和存儲(chǔ)過(guò)程中的損傷。同時(shí)，不同類型、不同用途的刀具應(yīng)分類存放，避免相互壓擠和摩擦，確保每把刀具都能得到妥善保護(hù)。

　　3.定期清潔與保養(yǎng)

　　建議每個(gè)月對(duì)刀具進(jìn)行一次全面的清潔，清除表面的油污、灰塵和鐵屑等雜質(zhì)。長(zhǎng)期不使用的刀具應(yīng)涂抹防銹劑等保養(yǎng)品，以防止生銹。此外，還應(yīng)定期檢查刀具的硬度、耐磨性和耐沖擊性等性能指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和修復(fù)。
 

　　二、合金刀具的刃磨技巧

　　選擇合適的磨刀工具是刃磨合金刀具的第一步。常見(jiàn)的磨刀工具有磨刀石、陶瓷磨刀棒、鎢鋼磨刀棒等，其中磨刀石因其材質(zhì)好、粒度細(xì)而成為心儀選擇。磨刀前，應(yīng)將磨刀石倒置在桌面上，并用濕布沾水濕潤(rùn)，以確保磨削過(guò)程中刀具與磨刀石之間有良好的接觸和潤(rùn)滑。

　　刃磨步驟與注意事項(xiàng)

　　1.初步處理：首先，需要去除刀具前后面上的焊渣，并將刀具底面磨平。這一步驟可使用粒度號(hào)為24-36的氧化鋁砂輪進(jìn)行。

　　2.粗磨主后面和副后面：將刀具在砂輪的外圓柱略高于砂輪中心的水平位置翹起一個(gè)比刀體上后角大20-30°的角度，進(jìn)行左右緩慢移動(dòng)，以刃磨刀體上的主后角和副后角。注意控制力度和角度，避免過(guò)度磨損。

　　3.精磨與細(xì)節(jié)處理：粗磨后，使用細(xì)粒度的砂輪（如60-80號(hào)）進(jìn)行精磨，以進(jìn)一步提高刀具的精度和表面質(zhì)量。在精磨過(guò)程中，力度應(yīng)更小，使刀具輕微與砂輪接觸并緩慢移動(dòng)。此外，還需注意磨出負(fù)倒棱和過(guò)渡刃等細(xì)節(jié)部分，以提高刀具的切削性能和耐用性。

　　4.開(kāi)槽與修磨：根據(jù)需要，為刀具開(kāi)出合適的斷屑槽。斷屑槽的形狀應(yīng)根據(jù)切削材料的硬度來(lái)選擇，直線型適用于較硬的材料，圓弧型適用于較軟的材料。刃磨時(shí)，需用金剛石修整筆將砂輪交角處修磨成相應(yīng)的形狀，以確保斷屑槽的準(zhǔn)確性和質(zhì)量。

　　5.冷卻與防護(hù)：刃磨過(guò)程中，對(duì)于硬質(zhì)刀具，應(yīng)控制好磨削時(shí)間，避免刀具過(guò)熱。同時(shí)，切記不可將刀頭部分放入水中冷卻，以防刀片驟冷而碎裂。對(duì)于高速鋼刀具，應(yīng)隨時(shí)用水冷卻，以防過(guò)熱退火降低硬度。

　　6.安全操作：在整個(gè)刃磨過(guò)程中，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面進(jìn)行刃磨，以防止砂輪破裂或飛濺物傷人。同時(shí)，手要穩(wěn)定，不能懸空，要找好支點(diǎn)以避免打滑。

　　合金刀具的維護(hù)與刃磨技巧涉及多個(gè)方面，包括存放環(huán)境、包裝與分類、定期清潔與保養(yǎng)以及具體的刃磨步驟與注意事項(xiàng)等。只有掌握了這些技巧并嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范，才能確保合金刀具在機(jī)械加工中發(fā)揮最佳性能，延長(zhǎng)使用壽命并提高生產(chǎn)效率。